Siemens zdecydował się na wykorzystanie technologii druku 3D.

Drukowanie 3D, choć pozostaje technologią stosunkowo nową, zdobywa zaufanie coraz większych koncernów, które dostrzegają ekonomiczny potencjał tego rozwiązania. Ostatnio niemiecki producent Siemens przyznał, że wykorzystuje nowoczesną drukarkę 3D przy realizacji swoich zamówień.

Drukowanie 3D na zamówienie pozwala wyjść naprzeciw potrzebom klientów

Siemens dostrzegł w technologii druku 3D szansę na realizację dodatkowych zleceń, które do tej pory były nieopłacalne. Okazało się, że firma zanotowała wzrost zapotrzebowania klientów na niestandardowe części, których pojedyncza produkcja nie była dla firmy korzystna – często na wykonanie danej części potrzebne były tygodnie pracy. Producent zauważył potencjał w technologii drukowania 3D i postanowił wykorzystać ją w celu wykonywania części nawet na pojedyncze zlecenia.

Siemens przyznał, że przy produkcji korzysta z drukarki 3D Stratasys Fortus 900mc, stosując metodę FDM, czyli Fuse Deposition Modeling, umożliwiającą tworzenie trwałych części ze specjalistycznego tworzywa termoplastycznego.

Usługi druku 3D – krótki czas realizacji i niskie koszty

Drukowanie 3D na zamówienie skraca czas realizacji zamówienia nawet do zaledwie kilku dni. Poza oszczędnością czasu, jest to także oszczędność pieniędzy – drukarka 3D zastępuje wiele innych maszyn, które muszą być obsługiwane przez specjalistów.

Zastosowanie technologii FDM umożliwia wykonywanie części będących dokładnym odwzorowaniem projektu, z dużą dokładnością również odnośnie detali. Za jej pomocą możliwa jest niskonakładowa produkcja części, które klient otrzyma na czas. Krótki termin realizacji to nie jedyna korzyść dla klienta – wykonane za pomocą usługi druku 3D elementy są również bardzo trwałe.

Jak mówi Tina Eufinger, Business Development firmy Siemens, dzięki zastosowaniu nowatorskiej drukarki marka „może teraz stworzyć projekt w 100% dostosowany do konkretnych wymagań i kilkukrotnie zoptymalizowany, zanim zostanie wydrukowany w 3D”.